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溧陽市興達機械有限公司主要生產屬于各種鋼制輥筒

鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥有哪些知識?

2022-05-31


鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥是指光滑無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層。在大多數情況下,鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥指的是添加到鋼中的電鍍層,在大多數情況下是明亮的白色。如果你仔細看,你會發現顏色有點藍。電鍍輥的厚度至少需要2絲,即20微米的厚度,否則不會鍍鉻。下面就來介紹一下鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥的基本知識:

 

一、 鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥的使用行業

 

印染行業:純棉、滌棉、絲綢、化纖、羊毛及其混紡織物的壓延加工。

 

皮革工業:人造革壓延。

 

塑料行業:PVC、ABA、PP、Pt、PC等塑料。

 

造紙工業:各種紙張的表面壓延。

 

冶金工業:各種有色金屬的軋制和壓制。

鍍鉻輥

二、 鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥的加工工藝

 

1、構件焊接:

 

組裝焊接內板、軸頭、襯套、下料板、內管等,內管靜平衡在50g以內,內管上劃旋轉線,焊接扁鋼槽鋼。

 

2、車輛配置、組裝、焊接:

 

內管尺寸與外管尺寸干涉0.4mm,兩板倒焊角度15x30度,打磨內管,清除夾渣,檢查內管尺寸與外管內徑是否一致,熱套到位,冷卻收縮后整體組焊。(注:45#鋼焊接前加熱,焊接后保溫)

 

3、退火、粗車、淬火:

 

退火熱處理、工藝調節、多次應力消除、粗車余量、靜平衡、50g以上,有必要計算偏差并將車借用到床上。

 

淬火:表面硬度hrc58°~60°,輥面無龜裂。

 

4、精車粗磨:

 

兩個軸頭應修頂銷孔,兩個軸頭對輥面跳動應小于0.05。加工長度按圖紙要求尺寸,外圓余量為0.5-0.6。研磨支撐圈,使支架定位,并根據圖紙Ra0 5研磨輥表面尺寸。兩個軸頭到軋輥表面的偏移量小于0.02。

 

5、動平衡、電鍍、精磨:

 

動平衡G40,堵住通風口,試壓無泄漏,液壓解堵試驗。鍍硬鉻,單面均勻0.15鉻層,無針孔、脫落等缺陷。精磨兩個軸頭,兩個軸承輥面跳動小于0.01,粗糙度為0.8。研磨其他軸頭的齒輪至公差范圍。

 

6、磨砂精磨鏡:

 

用圓盤磨床打磨輥面,檢查輥面是否有無水波紋、螺旋紋、針眼、飛邊等缺陷。裝上拋光機,將輥子表面拋光至粗糙度Ra0 01-0.005(光潔度達到14級),以獲得鏡面。鍍鉻拋光后的硬度為HRC62°。

 

三、 鍍鉻輥制造商生產的鏡面輥的使用

 

首先,放卷裝置和收卷裝置之間應設置一個輕型起重架。輕型提升架配有一個后視鏡滾輪。鏡面輥進給方向的機架上裝有導布輥和分配輥。鏡面輥伸出方向的輕型升降架上裝有冷卻輥。輕型升降架上裝有一個或兩個與鏡面壓延輥配套的壓輥。壓輥的外圍裝有支撐輥和糾偏裝置。壓花輥和氈環包裹在支撐輥和糾偏裝置外,壓力輥兩端設有調壓機構。

 

該照明裝置主要用于對人造革表面進行熨燙,提高成品革的表面等級,增加表面的光澤度和亮度,并造成皮革表面花紋高處明亮,溝底處不明亮的效果。采用大直徑鏡面加熱輥將人造革與鏡面輥和壓力輥配合在耐熱氈中,通過調節人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。

 

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